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完全混合式活性污泥實(shí)驗(yàn)裝置,智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓高壓實(shí)驗(yàn)裝置

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br /> 污水處理構(gòu)筑物動態(tài)模型實(shí)驗(yàn)的目的是配合排水工程教材所講授的相關(guān)內(nèi)容，使學(xué)生能直觀了解構(gòu)筑物型式、內(nèi)部構(gòu)造及水在構(gòu)筑物內(nèi)的流動軌跡，加深對所學(xué)內(nèi)容的理解。
通過本實(shí)驗(yàn)，希望達(dá)到下述目的：
1通過觀察完全混合型活性污泥法處理系統(tǒng)的運(yùn)行，加深對該處理系統(tǒng)特點(diǎn)及運(yùn)行規(guī)律的認(rèn)識；
2通過對模型實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的調(diào)試和控制，初步培養(yǎng)進(jìn)行小型模擬實(shí)驗(yàn)的基本技能；
3熟悉和了解活性污泥法處理系統(tǒng)的控制方法，進(jìn)一步理解污泥負(fù)荷、污泥齡、溶解氧濃度等控制參數(shù)及在實(shí)際運(yùn)行中的作用。
二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)：
1、環(huán)境溫度：5℃～40℃
2、處理水量：20～30L/h
3、空氣曝氣量：100～300L/h
4、設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)：
進(jìn)水：BODcr 400～800mg/L 出水：70～150mg/L
進(jìn)水：COD5 200～400mg/L 出水：20～40mg/L
進(jìn)水：SS 00～300mg/L 出水：20～80mg/L
進(jìn)水：PH 6~9 出水：6~9
5、反應(yīng)池尺寸：350mm×300mm×400m（4只）、
6、裝置外形尺寸：1800mm×700mm×1600mm
7、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率1500W，安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)

完全混合式活性污泥實(shí)驗(yàn)裝置,智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓高壓實(shí)驗(yàn)裝置

智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)液壓實(shí)驗(yàn)臺具有開發(fā)測試分析系統(tǒng)，通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時間、溫度、計算機(jī)人機(jī)畫面 -- 計算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)，對液壓系統(tǒng)的性能測試、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。
1 液壓泵站部分技術(shù)要求
①　由1臺手動變量柱塞泵（做定量泵用，方便調(diào)整流量大?。┖?臺限壓式變量葉片泵組成，分別設(shè)置獨(dú)立的液壓回路。
②　手動變量柱塞泵最大流量80ml/r,額定壓力20MPa，配6級電機(jī)30kW；限壓式變量泵 (葉片泵)排量20ml/r，額定壓力12MPa，配4極電動機(jī)7.5kW。
③　油箱：公稱容積大于 200L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器、安全閥（分別配），分別設(shè)置回油口，出油口，一個泄油口（液面以上回油箱）。
④　泵站系統(tǒng)管路設(shè)計和液壓元件、輔件的選用需滿足回路的最大工作壓力和流量。
⑤　測量電機(jī)的輸出功率（油泵的輸入功率）方式：測電機(jī)的輸入功率，配上電機(jī)的傳動效率曲線圖（電機(jī)廠家提供）算出電機(jī)的輸出功率（油泵的輸入功率），電機(jī)和油泵直聯(lián)。
⑥液壓氣壓傳動設(shè)計與控制虛擬仿真軟件

本軟件基于unity3d開發(fā)，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標(biāo)控制鏡頭方向，界面設(shè)有首頁、幫助、全屏、元件認(rèn)知、回路搭建、關(guān)鍵元件測試、典型系統(tǒng)測試界面。
1.元件識別采用了自動播放的形式，介紹了設(shè)備上的郵箱、液位計、油泵機(jī)組（此處介紹彈出液壓符號、原理與介紹，點(diǎn)擊確定進(jìn)入下一項(xiàng)介紹）、閥架、壓力表、傳感器等